40Khz 超音波 OEM ウェーブはんだ付けフラックス コーティング

 

 

 

40Khz 超音波 OEM ウェーブはんだ付けフラックス コーティングは、超音波振動を使用してターゲット表面に液体をスプレーする超音波技術です。はんだ付けフラックスのソフトウェアでは、40Khz 超音波 OEM ウェーブはんだ付けフラックス コーティングにより、液体フラックスをノズル内に配置し、超音波振動子を通じて高周波振動を生成し、はんだ付け領域にフラックスを均一にスプレーできます。-超音波の高周波振動により、霧化された液滴は小さく、サイズが均一になります。スプレープロセス中、液滴はより高速で通過し、フラックスがゴール表面をより高く覆うことができます。
ここでは、はんだ付けフラックスについて詳しく説明する必要があります。はんだ付けフラックスは、電子部品の組み立てに不可欠な役割を果たしており、主にロジンと他の化学物質の混合物です。その主な役割は、溶接プロセス中にスムーズな溶接を確保するための支援を提供することです。溶接中、フラックスははんだおよび溶接される母材の表面から酸化物を除去し、金属表面の清浄度を維持し、溶接中の表面酸化を防止し、はんだの表面張力を低下させ、溶接性能を向上させることができます。フラックスには固体、液体、気体の 3 つの形態があります。主な機能としては、「熱伝導の補助」「酸化物の除去」「溶接材料の表面張力の低下」「溶接材料表面の油汚れの除去、溶接面積の増加」「再酸化の防止」などが挙げられます。フラックス業界における超音波スプレーシステムの応用はますます普及してきています。

 

 

1. 電子部品のコーティング:
デジタル製造プロセスでは、超音波スプレーにより回路基板やデジタルコンポーネントの床へのはんだのフラックスを正確に観察し、はんだ付けの素晴らしさを確認できます。
2. はんだ接合部の保護:
フラックスをスプレーすると、はんだ接合部の酸化や汚染を効果的に防止し、溶接プロセスの信頼性を向上させることができます。
3.精密コーティング：
高精度で均一なコーティングが必要な用途では、超音波スプレーを使用すると少量で均一なフラックスのスプレーが可能になり、各はんだ接合部が完全に保護されます。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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