超音波スプレーノズルシステム
超音波スプレーノズルシステムとは何ですか?
超音波霧化ノズルは、圧電セラミックプレートの高周波振動（周波数20-200KHz）によって液体の表面張力を破壊し、溶液を15～45μmの小さな粒子に分散させます。超音波霧化ノズルの動作原理は、超音波ノズルが圧電トランスデューサーを通じて高周波音波を機械エネルギーに変換し、その後その機械エネルギーを液体に変換することです。この縦方向の上下振動により、超音波ノズルの先端の液膜内に定在波が生成され、これらの波の振幅は発電機によって制御されます。これらの定常的な液体の波は超音波ノズルの上部から上向きに伸びることができ、液滴がノズルの霧化表面を離れると、マイクロメートルサイズの液滴の均一で細かいミストに分解されます。
ファンソニックの利点
カスタマイズされた製品: 製品のカスタマイズにおける高い柔軟性により、カスタマイズ プロセス中に科学的に実現可能な参考提案をユーザーに提供します。
同社は新製品の研究開発に積極的に取り組んでおり、製品範囲を拡大し、より高品質の高出力超音波装置をユーザーに提供しています。{0}
この製品モデルは信頼性が高く、納期が短いため、機器は大量生産でき、供給サイクルが短くなります。{0}}
このソリューションには、テストから量産までの完全な技術フォローアップが含まれており、サプライヤーを繰り返し選択する手間が省けます。{0}
超音波スプレーノズルシステムのメリット
粒子径が細かい超音波スプレーノズル
超音波スプレー ノズルの大きな利点の 1 つは、粒径の小さな微細な液滴を生成できることです。この微細な粒子サイズは、コーティング、塗装、ドラッグデリバリーなどの用途に不可欠です。超音波スプレー ノズルは、高周波振動を利用して液体を非常に細かい粒子に霧化し、その結果、表面被覆率が向上し、製品の品質が向上します。-
均一なコーティング分布を備えた超音波スプレー ノズル
均一なコーティング分布を達成することは、エレクトロニクス、自動車、航空宇宙などの産業において非常に重要です。従来のスプレー ノズルは、一貫したコーティング厚さを提供するのに苦労することが多く、品質の問題につながります。一方、超音波スプレー ノズルは、表面全体に均一なコーティングを施すことに優れています。超音波スプレー ノズルは十分に分散されたミストを生成し、一貫した正確なコーティングの堆積を保証します。-
正確な制御を備えた超音波スプレー ノズル
精度は、製薬、半導体製造、研究室などの多くの用途において重要な要件です。超音波スプレー ノズルは、液滴サイズ、流量、スプレー パターンを正確に制御します。このレベルの制御により、正確かつ的を絞った適用が可能になり、無駄が最小限に抑えられ、全体的な効率が向上します。超音波スプレー ノズルは高度な制御メカニズムを備えており、ユーザーは特定のニーズに応じてスプレー パラメータを調整および微調整できます。-
目詰まりとメンテナンスを軽減する超音波スプレーノズル
従来のスプレー ノズルは詰まりやすいため、ダウンタイムが発生し、メンテナンスの必要性が増加します。一方、超音波スプレーノズルは目詰まりの発生を大幅に軽減します。超音波スプレー ノズルによって生成される高周波振動は、堆積物の蓄積を防ぎ、継続的で中断のない動作を保証します。-この利点は、エンドユーザーの生産性の向上とメンテナンス コストの削減につながります。{4}}
エネルギー効率の高い超音波スプレー ノズル
今日の環境意識の高い世界では、エネルギー効率への関心が高まっています。超音波スプレー ノズルは、効率的な霧化プロセスにより、従来のスプレー ノズルと比較してエネルギー消費が少なくなります。超音波スプレー ノズルは、最小限の電力入力で優れた性能を発揮します。この省エネ機能は、運用コストを削減するだけでなく、より環境に優しく持続可能な製造プロセスにも貢献します。-
超音波スプレーノズルシステムの種類
ワイドミスト超音波ノズル
Widemist 超音波ノズルは比較的幅が広く、主にさまざまな中規模および大面積のスプレー用途に適しています。フロートガラス溶射、繊維溶射、燃料電池溶射、プロトン交換膜溶射、膜電極溶射、金属プラスチックシート、AR反射防止溶射、断熱膜溶射、超疎水性コーティング溶射、フラックス溶射などの様々な用途に使用できます。
散乱超音波ノズル
散乱超音波ノズルは、サイクロンコーンスプレーを備えた超音波霧化ノズルです。典型的な用途は、半導体チップ上のフォトレジスト コーティングであり、フォトレジストが半導体チップ上にスプレーされます。さらに、薄膜太陽電池コーティング、ペロブスカイト電池コーティング、AR透過・反射膜コーティング、断熱膜コーティング、超疎水性コーティング、PCBフラックスコーティングなどの用途にも使用できます。
アキュミスト超音波ノズル
アキュミスト超音波ノズルは、スプレー幅が小さい超音波霧化ノズルの一種です。アキュミスト超音波ノズルはスプレー幅が狭いため、主に小規模および中規模のさまざまなスプレー用途に適しています。- FUNSONIC WideMist 超音波ノズルを補完し、ほぼすべての異なる平面スプレー要件に適用できます。
貫通超音波ノズル
貫通型超音波ノズルは超音波霧化ノズルを拡張したタイプです。超音波霧化ノズル技術を採用しており、ノズル設計の前端を延長することにより、超音波ノズルはスプレー用の狭い空間に延長され、主にスプレー用途のパイプラインの内壁を貫通するために使用されます。代表的な用途には、真空採血管スプレーやインジェクター シリコーン オイル スプレーなどがあります。
マイクロミスト超音波ノズル
MicroMist スプレー タイプの集束超音波アトマイザー ノズルは、低圧空気/ガスと組み合わされて、柔らかく、高度に集束された小さな液滴ビームを生成します。{0}分離されたハイポチューブは液体をノズルの霧化表面に送り出し、空気/ガスは一定の低圧力でノズル穴を通して送られ、霧化された液滴を直径わずか 0.020 インチ (0.5 mm) の非常に正確なターゲット ジェットに成形します。
ボルテックス超音波ノズル
ボルテックス型超音波ノズルは、中程度の幅のスプレーパターンを生成します。これは、ギャザリング型超音波ノズルよりも広く、ワイド型超音波ノズルのスプレーパターンよりは狭いです。広い「渦のような」分散を形成できるため、PEM 燃料電池や太陽電池などの平らな物体のコーティングに非常に適しています。
超音波スプレーノズルシステムの応用
医療用途:
一般的な用途には、真空採血管スプレー、インジェクターシリコンオイルスプレーなどが含まれます。制御された超音波ノズルは、2つのノズル間の距離がわずか25mmで、5〜10ヘッドの平行超音波スプレーを実行でき、既存の真空採血管生産ラインに直接使用できます。特殊な精密計量ポンプと組み合わせることで、抗凝固剤は真空採血管の内壁に均一に噴霧され、1 時間あたり最大 12,000 個の生産速度で噴霧されます。バルーンカテーテルやステントのスプレーにも使用できます。
エネルギー用途:
超音波スプレーノズル、エネルギー応用、燃料電池製造、太陽電池コーティング、電池製造、薄膜コーティング、薄膜蒸着。超音波スプレー ノズルは、燃料電池製造、太陽電池コーティング、膜コーティング、電池製造などのエネルギー関連プロセスにおいて重要な役割を果たしています。-これらにより、材料の均一な分布が可能になり、コーティングの品質が向上し、材料の消費量が削減されます。超音波スプレー ノズルは高周波振動を提供し、安定した薄膜の堆積を可能にし、エネルギー デバイスの効率と性能を向上させます。{4}}
エレクトロニクス用途:
超音波スプレー ノズル、エレクトロニクス用途、フォトレジスト スプレー コーティング、蒸着、接着剤、保護層、微細な蒸着-。エレクトロニクス産業では、コーティング、接着剤、保護層の正確かつ制御された堆積が求められます。超音波スプレー ノズルは優れた霧化とコーティングの均一性を提供し、正確な塗布と最小限の無駄を保証します。超音波スプレー ノズルは高周波振動を提供し、微細なスケールの蒸着を可能にし、高品質の電子部品の製造を可能にします。{{4}
ナノマテリアルの応用:
超音波スプレー ノズル、ナノマテリアルの応用、ナノマテリアルの合成、コーティング プロセス、液滴サイズの制御、均一な堆積。ナノマテリアルの製造と操作には、精度と均一性が必要です。超音波スプレー ノズルは、液滴のサイズと分布を非常に制御できるため、ナノマテリアルの合成やコーティング プロセスに最適です。超音波スプレー ノズルは、ナノマテリアルの微細なミストの生成に優れており、さまざまな基板上に効率的かつ均一に蒸着できます。
ガラスの用途:
超音波スプレー ノズル、ガラス用途、コーティング、耐傷性、疎水性スプレー コーティング、耐久性、制御されたコーティング厚さ。ガラス産業では、耐傷性、疎水性、耐久性などの特性を高めるために、正確で均一なコーティングが不可欠です。超音波スプレー ノズルは、ガラス表面にコーティングを均一に塗布することで効果的な解決策を提供します。超音波スプレー ノズルは高周波振動を提供し、一貫して制御されたコーティング厚さを達成するのに役立ち、結果として優れたガラス製品が得られます。-
製造用途:
超音波コーティング システムは、調理済み食品の抗菌コーティング、香料、甘味料、栄養補助食品などのフィルムをコーティングするために最も一般的に使用されます。超音波コーティング システムは、包装フィルムや生分解性容器にバリア コーティングを施します。超音波コーティング システムは、繊維製造プロセス中に繊維製品に防水コーティングや耐油コーティング、抗菌コーティングや防汚コーティングなどの高度な高性能コーティングをスプレーするために広く使用されています。-超音波スプレー技術は、主に高精度、均一なコーティング、材料の節約などの利点により、自動車部品業界で広く使用されています。
液体の供給
液体は、リザーバーまたはポンプ システムに接続された導管またはチューブを介してノズルに供給されます。
圧力の発生
液体は、機械ポンプを介して、または液体ソースの圧力を利用して、ノズル内で加圧されます。
オリフィスまたは開口部
ノズルには、加圧された液体が強制的に通過する小さなオリフィスまたは開口部が付いています。
流量制限
液体がオリフィスを通って流れると、流量制限に遭遇します。この制限により速度が増加し、圧力が低下し、液体が小さな液滴に霧化されます。
スプレーパターン制御
ノズルの設計と構成によって、霧化された液滴のスプレー パターン、角度、分布が決まります。平面扇形、円形、円錐形などのさまざまなノズル タイプにより、さまざまな用途要件に合わせたさまざまなスプレー パターンが提供されます。-
超音波スプレー ノズルの設計が流量に与える影響
超音波スプレー ノズルは、従来の空気駆動ノズルとは異なり、霧化のために液体の流れを分解するのに空気の力に依存しません。代わりに、霧化はまったく異なるプロセスによって作成されます。従来の空気駆動ノズルの場合、流量または液体速度は主にシステム内で使用される圧力 (psi) によって決まります。つまり、空気圧が高いほど、流量も高くなります。一方、超音波ノズルは流量を決定するために必ずしも空気圧に依存するわけではありません。霧化を行うために空気を必要としないという明らかな利点は、結果として生じるプルームが運動エネルギーをほとんどまたはまったく持たないことです。超音波ノズルは、特定の条件下ではエアレスシステムであると言えます。
液体が超音波ノズルを通してポンプで送り出される場合、流量がノズル設計の臨界速度を超えないことが重要です。臨界速度とは、流出する液体がノズル先端に適切に浸み出すことができない速度のことです。極端な例では、ポンプがノズルを平たく言うと「ピーアウト」させる場合、液体の速度は臨界速度をはるかに超えています。-この状態は、ノズルの電源がオフの場合でも存在します。さらに一般的なのは、臨界速度を中程度しか超えていない状態です。結果として生じる霧化は不完全であり、一部の液体は濡れて適切に霧化されますが、他の材料は霧化されずに大きな液滴が生成されます。このため、臨界速度を超える安全マージン内で超音波ノズルを操作できるように、特定のオリフィス サイズごとに公表されている流量が提供されています。
超音波ノズルは、シリンジ ポンプ、ギア ポンプ、蠕動ポンプ、圧力タンク、重力供給リザーバーなどのさまざまな液体送達システムで使用できます。使用されるシステムに関係なく、液体がノズルの動作範囲内で安定した流れで送られる限り、これらのシステムはいずれも機能します。ただし、たとえ瞬間的であっても、脈動により液体が動作範囲外になる可能性があるため、脈動は避けてください。これは、ステントコーティングなどの低流量用途で特に顕著です。顧客がノズルを設計範囲よりも下に押し込みたいと希望することは珍しくありません。その結果、理想的な霧化や脈動が得られません。多くのお客様は、初めて超音波技術を使用することで、低速スプレーの高い転写効率により、使用する材料が大幅に減り、塗布する必要のある材料が少なくなることを実感しています。
超音波スプレー ノズルは、高周波振動を使用して液体の細かい液滴を生成し、表面にスプレーする装置です。{0}これらのノズルは、塗装、霧化、加湿、洗浄などのさまざまな用途に使用されます。従来のスプレー ノズルと比較して、高精度、均一な分布、無駄の削減、効率の向上などの利点があります。
超音波スプレーノズルの世界市場は、今後数年間で大幅な成長が見込まれています。この成長を促進する要因には、エレクトロニクス、自動車、医療、食品加工などの業界における高度なスプレー技術に対する需要の増加が含まれます。高精度で効率的なスプレー ソリューションの必要性と、厳しい環境規制も市場の成長に貢献しています。
さらに、医療および製薬業界におけるドラッグデリバリーおよび精密コーティング用途における超音波スプレーノズルの採用の増加が、市場の拡大を促進しています。プリンテッドエレクトロニクス、太陽電池、半導体デバイスの製造における超音波スプレーノズルの使用は、市場の成長をさらに押し上げています。
さらに、センサー、制御システム、自動化機能の統合など、超音波スプレー技術の進歩により、これらのノズルの機能と効率が向上し、市場の成長を促進すると予想されます。
市場調査によると、超音波スプレーノズル市場は、予測期間中に％という高い複合年間成長率（CAGR）で成長すると予測されています。さまざまな業界で効率的かつ正確なスプレー ソリューションに対する需要が高まっているため、市場は今後数年間で大幅な成長が見込まれています。
超音波ノズルが詰まった場合はどうなりますか?
超音波ノズルは蛇口のようなものです。溶液の固形分が多い場合や粒子が大きい場合、詰まりの原因となる場合があります。では、ノズル詰まりの問題を解決するにはどうすればよいでしょうか?超音波ノズルは、使用に影響を与えずに分解して洗浄することをお勧めします。 FUNSONIC は、参考として完全なノズル洗浄ビデオを提供します。
超音波ノズルが破損した場合はどうなりますか?
どのような品物であっても、一定期間使用すると不具合が生じます。ノズルは使用中にさまざまな理由で重大な損傷を受ける可能性があります。それではどうすればいいでしょうか？
実際の使用中に過度の温度によりセラミックチップが破損した場合は、工場に戻って修理するか、ノズルを交換する必要があります。
使用中に超音波霧化ノズルの材質が散布材と反応して破損した場合には、散布材に適した製品と交換する必要があります。
超音波ノズルへの損傷の対応する分析を実施し、超音波ノズルへのさらなる損傷を避けるために実際の状況に基づいて修正を加える必要があります。
超音波スプレー ノズルを選択する前に自問すべき質問は何ですか?
アプリケーションとは何ですか?
超音波精密スプレーコーティング装置は、主に燃料電池、薄膜太陽電池、薄膜太陽電池コーティング、ペロブスカイト太陽電池、太陽電池、グラフェンコーティング、シリコン太陽電池、ガラスコーティング、電子回路、その他の産業で使用されています。-
利用可能な圧力はどれくらいですか?
ノズルは、流体からのエネルギーをスプレー液滴の速度に変換する装置です。ノズルの流量は圧力に依存します。一般に、流体圧力が高くなるほど液滴サイズは小さくなると言えます。ノズルの設計によっては、供給圧力の変動がスプレー角度の値に大きく影響する場合があります。
流量はどれくらいですか?
超音波霧化の効果には流量が影響し、霧化効果を確実にするためには設定流量で超音波発生器の振幅を調整する必要があります。
ご希望のノズル材質は何ですか?
ノズルに最適な材質は、ノズルの寿命に影響するため、最も重要な決定事項の 1 つです。材料の選択は、動作条件、つまり圧力、温度、使用する流体の種類、そして最後に必要な接続の種類に直接依存します。 FUNSONICノズルボディは音響特性に優れ、引張強度が高く、耐食性にも優れたチタン素材を採用しています。保護シェルは 304 ステンレス鋼製 (チタンも選択可能)
配管の材質は何ですか？
ノズルに関しては、配管系の材質はPTFEです。
必要な接続タイプは何ですか?
ノズルの接続は多数あり、製品の選択に影響を与える可能性があります。ノズルには、ロックナット接続、溶接ニップル、ネジ付きニップル、金属またはプラスチックのクランプが用意されています。
何の液体が噴霧されているのでしょうか？
下水、薬液、油、粘性液体まで幅広い溶液に適用でき、霧化も可能です。通常、溶液の粘度は 30 CPS 未満、固形分は 10% 未満、懸濁液の粒子サイズは 10 ミクロンであることが必要です。
ノズルからターゲットまでの距離はどれくらいですか?
ノズルと基板間の距離は一定ではありません。さまざまなノズルのタイプ、流量、スプレー幅はすべて、ノズルと基材の間の距離に影響します。
望ましいスプレー角度はどれくらいですか?
スプレー角度は、ノズルのオリフィスから出る液体の円錐によって形成される角度です。スプレー角度の幅とオリフィスと濡れた表面の間の距離によって、スプレー範囲が決まります。
ノズルの周囲の環境条件は何ですか?
ノズルが極端な温度、過酷な環境条件にさらされたり、腐食性の液体を噴霧したりする場合は、より耐久性のある素材で作られたノズルと交換することを検討してください。
私たちの認証
私たちの工場
FUNSONIC は 2018 年に設立されました。高出力超音波の分野で 20 年以上の実務経験を持つ数人のエンジニアで構成されています。- FUNSONICは、超音波スプレーコーティング機、超音波ノズルスプレー成形機、超音波溶接装置、超音波切断装置、超音波液体処理装置、さまざまな種類の超音波コアコンポーネントなどの超音波装置の開発と製造に焦点を当てています。また、お客様のニーズに合わせたカスタマイズサービスも提供させていただきます。
超音波スプレー ノズル システムに関する究極の FAQ ガイド
Q: 超音波スプレーノズルとは何ですか?
A: 超音波スプレー ノズルは、スプレー用途のために超音波振動を使用して液体を細かい霧に霧化する装置です。
Q: 超音波ノズルはどのように機能しますか?
A: 超音波ノズルは、高周波音波を機械エネルギーに変換し、液体に伝達して定在波を生成することによって動作します。液体がノズルの噴霧面から出ると、液体は均一なミクロンサイズの液滴の細かい霧に砕かれます。
Q: 超音波ノズルの周波数はどれくらいですか?
A: 現在、FUNSONIC 社は、周波数 20 khz、25 khz、30 khz、40 khz、50 khz、60 khz、80 khz、100 khz、110 khz、120 khz、150 khz、180 khzなどの超音波スプレー ノズルを供給できます。カスタマイズも承ります。
Q: 超音波ノズルの種類は何ですか?
A: さまざまな用途に応じて、FUNSONIC はワイドミスト スプレー ノズル、散乱スプレー ノズル、アキュミスト スプレー ノズル、ペネトレーター スプレー ノズル、マイクロミスト スプレー ノズル、ボルテックス スプレー ノズルなどを提供できます。
Q: 超音波スプレー ノズルを使用する利点は何ですか?
A: 利点としては、正確で均一なスプレー パターン、液体消費量の削減、コーティング効率の向上、オーバースプレーの減少、繊細な表面や不規則な形状の表面をコーティングできることが挙げられます。
Q: 超音波スプレーノズルでスプレーできる液体の種類は何ですか?
A: 超音波スプレー ノズルは、コーティング、潤滑剤、接着剤、溶剤などを含む幅広い液体をスプレーできます。
Q: 超音波スプレー ノズルはどのような業界で使用されていますか?
A：超音波スプレーノズルは、エネルギー（燃料電池\\電解槽\\薄膜太陽電池\\シリコン太陽電池\\ポリイミド電池層など）、ナノマテリアル（CTN/ナノワイヤ/導電性インクおよびその他のナノマテリアル/超音波スプレー乾燥）、エレクトロニクス（フォトレジスト、半導体、PCBフラクシン、フリップチップフラクシング）、医療（薬剤溶出ステント、バルーンなど）などの業界で使用されています。カテーテル、採血管、バイオセンサー/診断機器、医療用繊維）、ガラス（フロートガラス、機能コーティング、保護コーティング、レンズ）、製造業（食品製造、パッケージ、繊維、自動車製造）など。
Q: 超音波スプレー ノズルには定期的なメンテナンスが必要ですか?
A: 超音波スプレー ノズルは通常、最小限のメンテナンスを必要とします。最適なパフォーマンスを確保するために、ノズルとトランスデューサーの定期的な清掃と検査をお勧めします。
Q: 超音波スプレー ノズルは腐食性液体のスプレーに適していますか?
A: 超音波スプレーノズルは腐食に強い材質で作られているため、腐食性液体の噴霧に適しています。ただし、使用する特定の液体との適合性を確認する必要があります。
Q: 超音波スプレー ノズルを選択する際にはどのような要素を考慮する必要がありますか?
A: 考慮すべき要素には、望ましい液滴サイズ、スプレー パターン、液体粘度、流量、動作周波数、液体との適合性、および特定のアプリケーション要件が含まれます。
Q: 超音波スプレー ノズルは大規模な産業用途に適していますか?{0}}
A: 超音波スプレー ノズルは大規模な産業用途に使用できます。-これらは自動システムに統合でき、コーティングやその他のスプレー操作の連続処理またはバッチ処理で使用できます。ただし、超音波スプレー システムの具体的な設計と構成は、用途の要件と運用規模によって異なります。
Q: 超音波スプレー ノズルは、医療用インプラントまたはデバイスのコーティングに使用できますか?
A: 超音波スプレー ノズルは、医療インプラントや医療機器のコーティングに適しており、バルーン カテーテル ステントへの狭窄防止薬のスプレー コーティングなど、性能と生体適合性を向上させるコーティングを正確かつ均一に堆積できます。
Q: 超音波スプレー ノズルは爆発性または危険な環境で使用できますか?
A: 爆発性または危険な環境で使用するために設計された超音波スプレー ノズルが利用可能です。ただし、ノズルが特定の環境向けに定格されており、安全要件を満たしていることを確認することが重要です。
Q: 従来のスプレー ノズルと比較して、超音波スプレー ノズルを使用する利点は何ですか?
A: 超音波スプレー ノズルは、より細かい液滴サイズ、均一なスプレー パターン、オーバースプレーの削減、コーティング効率の向上、繊細な表面や凹凸のある表面へのスプレー機能を提供します。
中国で最もプロフェッショナルな超音波スプレー ノズル システム メーカーおよびサプライヤーの 1 つとして、当社は高品質の製品と低価格を特徴としています。ここで当社の工場から超音波スプレーノズルシステムを販売していますので、ご安心ください。また、カスタマイズされたサービスも利用可能です。
