製品
インテリジェント超音波精密スプレー塗装機
商品番号: FS620
周波数: 20-200khz (オプション)
電力: 1-15ワット
連続噴霧量(最大):0.01~50ml
有効噴霧幅:2~100mm
スプレーの均一性: 95% 以上
溶液粘度:30cps以下
噴霧粒子(中央値):10~45μm(蒸留水)、
ノズル周波数によって決定される
説明:
FUNSONIC インテリジェント超音波精密スプレー コーティング マシン FS620 は、主に科学研究室での定性試験、中小規模のバッチ生産、中規模のスプレーに使用されます。-
装置全体はシンプルでエレガントな構造で、主にXYZ軸精密モーションモジュールを含む充実した機能を備えており、FUNSONICが独自に開発した超音波噴霧特殊制御システムWYSIWYGを搭載しています。マッチング機能を備えた包括的な軌道編集システムを実現し、長方形、円、三角形、曲線などの任意の 2 次元平面形状をスプレーできます。-オプションで、FUNSONIC の超音波ノズル、精密注入ポンプ、デジタル ガス キャリア システムを装備できます。超音波分散供給装置、真空吸着加熱基板等の機能も搭載可能です。
パラメータ:
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製品タイプ |
インテリジェント超音波精密塗装機 卓上型 FS620 |
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スプレーノズルの動作周波数 |
20-200KHz (通常は 60\\100\\110\\120K を使用) |
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ノズルパワー |
1-15W |
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連続噴霧量最大 |
0.01~50ml/分 |
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有効噴霧幅 |
2-100mm |
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スプレーの均一性 |
以上95% |
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ソリューション変換率 |
以上95% |
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乾燥膜厚 |
20nm-100μm |
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溶液粘度 |
以下30cps |
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温度範囲 |
1-60程度 |
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霧化粒子(中央値) |
10-45μm (蒸留水)、ノズルの周波数によって決定 |
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最大分流圧力 |
以下0.15MPA |
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入力電圧 |
220V±10%/50-60Hz |
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エクササイズモード |
XYZ 3- 軸、独立してプログラム可能 |
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制御モード |
FUNSONIC スプレー制御システム、PLC 制御、13.3- インチフルカラータッチスクリーン |
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コントロールコンテンツ |
超音波噴霧、液供給、加熱、超音波分散等のシステム |
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液体供給方法 |
精密噴射ポンプ |
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超音波分散装置(オプション) |
20ml または 50ml、40K、生物学的グレードのサンプラー |
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超音波分散装置の定格出力 |
100W |
特徴 :
1. さまざまなスプレー用途に応じて、大面積のフィルムスプレーに適した広幅スプレー-、大面積のスプレーに適した散布スプレー-、大面積スプレーに適した集合スプレー-、プローブスプレーに適したロングノズルスプレー、細線スプレーに適したラインスプレー、ボルテックススプレーがあります 平面物への噴霧などに適した噴霧。
2. 現在、一般的に使用されている周波数には、25kHz、30kHz、40kHz、50kHz、60kHz、100kHz、110kHz、120kHz、150kHz、200kHz があります。
3. 微細な霧化粒子、さらには霧化粒子でも断続的または連続的なスプレーを実現できます。
4. 高精度かつ高度に制御可能なスプレーを実現し、原材料の消費量を削減します。-
超音波ノズル オプション
周波数 25khz ~ 200khz








超音波霧化ノズルと従来のノズルの違い:
圧力と高速移動に依存して液体を小さな粒子に砕く従来のスプレー ヘッドとは異なり、超音波ノズルはより低い超音波振動エネルギーを使用して液体を霧化します。{0}液体は、独自の重力または低圧液体ポンプを介してスプレー ヘッドに送られ、連続または断続的な霧化を実現できます。-液体の霧化量は、制限内で搬送される液体の量によってのみ決まります。
超音波スプレーノズルの噴霧効果




超音波霧化スプレーの利点:
1. 高周波超音波振動を使用して液体を霧化します。-
2. スプレーの衝撃力が非常に小さいため、原料の飛散や原料の無駄が発生しません。
3. 噴霧粒子の均一性が非常に高い
4. 噴霧粒子のサイズは超音波周波数によって決まり、ノズルの直径には依存しません。
5. ノズル径の太さ調整が可能で超音波発振を維持できるため、ノズルが詰まりにくい
6. 正確な流量制御、極低流量での連続噴霧
プレシジョンモーションモジュール


超音波ノズルシステム
FUNSONIC は、さまざまな作業条件や膜厚要件に適用できる数十の超音波ノズルを開発、製造してきました。
オペレーティング·システム

私たちの場合
応用分野

超音波バルーンカテーテルスプレー
超音波バルーン カテーテル スプレー システムは、再狭窄防止ポリマーと可塑剤を植込み型バルーン カテーテルにスプレーするために使用され、より薄く、より均一で、より効果的なコーティングを生成します。一部のバルーン カテーテルでは、コーティング前にバルーン カテーテルを膨張させるために自動膨張装置の使用が必要です。
超音波噴射管噴霧
超音波噴射管スプレーは超音波霧化ノズル技術を採用しています。延長されたノズルフロントエンド設計により、超音波ノズルは狭いスペースに侵入してスプレーすることができ、主にパイプラインの内壁にスプレーするために使用されます。
一般的な用途は、凝固を促進するためにシリカ コーティングをスプレーすることです。シリカスラリーは、ロングノズルノズルの振動によりシリカ凝集物を分解し、チューブ全体をコーティングするのではなく、BCTやシリンジシリンダーの底部のコーティングエリアの壁に霧化スプレーを噴射することで、コーティング位置をより正確に制御します。


超音波燃料電池触媒コーティング
超音波燃料電池触媒コーティング システムは、効率的で耐久性のある燃料電池を製造するために使用される新しい技術です。超音波燃料電池技術により、触媒材料が電極表面に均一なコーティングを形成することができるため、活性点の利用率が向上します。
超音波の作用下でのコーティングにより、電極材料の耐食性が向上し、燃料電池の耐用年数が向上し、長期運転中の燃料電池の安定した電気化学的性能が確保されます。-
超音波アニオン膜噴霧
超音波アニオン膜溶射技術は、超音波の振動エネルギーを利用した高度な表面処理技術です。超音波の振動エネルギーを利用して、コーティングを小さな液滴の形でワークピースの表面に均一にスプレーします。これにより、コーティングとワークピース表面の結合がより強固になり、付着力が強化され、コーティングの耐久性と耐食性が向上します。

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