超音波はんだ付け錫コーティング機

超音波錫コーティング機は、主にエナメル線や従来の方法では溶接が困難な材料への錫のはんだ付けに使用されます。従来の溶接方法と比較して、超音波浸漬溶接は環境に優しく、省エネです。-浸漬溶接の際の超音波振動やキャビテーション現象により、溶接部の床面の酸化皮膜が剥離しやすくなります。同時に、高周波振動の力によってはんだが軟らかくなることがなくなり、溶接部分へのはんだの浸透が促進されます。-フラックスが不要なため、残留フラックスの洗浄にかかる時間と費用を節約できると同時に、腐食を軽減して溶接継手の堅牢性を高めます。フラックスを使用しない環境に優しい溶接の答えを提供し、従来のフラックス溶接の多くの問題を回避し、安定した信頼性の高い溶接を提供します。

超音波浸漬溶接プロセスでは、別のエネルギー源によって発生した熱を使用して溶加材が溶解し、その後、超音波振動エネルギーが追加されます。溶けたはんだは超音波振動の伝達媒体として使用されます。高周波振動エネルギーを溶融溶接に適用すると、溶接ツールの表面に超音波キャビテーションが発生し、表面の酸化物が分解、分散します。ボイドのマイクロバブルが破裂し、はんだの表面を洗浄して、湿ったはんだが純粋な金属と結合できるようにします。また、振動により、はんだ接合部に隙間がないことが保証され、振動エネルギーによって液体はんだが基板の亀裂や微細孔に押し込まれます。部品を密閉し、はんだが接着できる表面積を増やすのに役立ちます。超音波振動により液体はんだから気泡を押し出すこともできるため、この方法は接合部の気密シールが必要な高真空用途に適しています。

超音波浸漬溶接の基本原理は、超音波洗浄プロセスと似ています。このプロセス中に、振動によってウォーターバスや洗浄溶剤に穴が生じる可能性があります。液体媒体に浸されたコンポーネントは、液体中で崩壊する真空気泡の強い腐食作用によって洗浄されます。

グリーンで環境に優しいはんだ付け技術ソリューションを採用し、はんだ接合部は、はんだフラックスを使用せず、頑丈で信頼性が高くなります。超音波浸漬溶接は通常、錫、インジウム、銀、銅、ニッケル、アルミニウム ワイヤなどの濡れやすい金属を溶接するために使用されます。

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