超音波シームレスステッチシステムのコアテクノロジーは、ロール溶接のためにディスク型の溶接ヘッドを使用し、トランスデューサーの縦振動を巧妙に変換し、椎間板型溶接ヘッドの直径方向に沿って外側360度を放射する半径方向振動に変換します。 。従来のレースマシンとは異なり、従来のレースマシンは一般に、フラットツールヘッドとパターンローラーで構成されています。固定ツールヘッドのため、操作中に生地やその他の生地の変形としわを引き起こすのは簡単です。ロール溶接のシームレスな縫製装置は、2つのディスクを使用してファブリックを振動および縫うために、この問題を効果的に解決します。これにより、振動システム自体の体積が大幅に削減されるだけでなく、設置サイズも大幅に削減されます。マシン全体が美しく、体積が減少し、重量が大幅に減少します。
ミシンの動きの利点：
1.高安定性：超音波シームレス縫製を使用する場合、溶接ローラーと圧力ローラーの回転は完全に同期され、速度と角度に違いはなく、布の伸縮や変形を引き起こすことはなく、精度は非常に高くなります。熱い溶融効果のため、針や糸は必要ありません。その結果、耐水性の増加、軽量、および製品の折りたたみが容易になります。
2。溶接と切断同期：超音波シームレス縫製装置は、連続縫製だけでなく、溶接中のテキスタイルを切断し、自動エッジシーリングを達成するのにも適しています。
3.熱放射なし：超音波縫製中に、エネルギーは熱放射なしで溶接用の材料層に浸透します。継続的な縫製プロセス中、熱は製品に伝達されません。これは、熱に敏感な製品のパッケージ化にとって特に有利です。
4。制御可能な溶接：溶接ローラーと圧力ローラーが生地を引っ張り、生地の超音波溶接。圧力ローラーを交換すると、溶接継ぎ目のサイズとエンボス加工を変更すると、より柔軟で便利に使用できます。
5.広く適用可能：すべての熱可塑性（加熱後に軟化）ファブリック、特殊なテープ、およびフィルムは、超音波のシームレスな縫製装置を使用して溶接でき、ローラーはサービス寿命を延ばすためにクエンチ鋼で作られています。
